Pada tanggal 12 September, kabar baik kembali datang dari lokasi pembangunan proyek etilen Gulei Tiongkok-Arab Saudi. Dengan modul terakhir yang diangkat dan diposisikan dengan mulus, kesepuluh tungku perengkahan telah selesai dibangun, menandai keberhasilan penyelesaian tonggak konstruksi penting lainnya untuk unit etilen dalam proyek tersebut, yang meletakkan dasar yang kuat untuk penyelesaian dan produksi selanjutnya.
Total investasi sebesar 44,8 miliar yuan dalam Proyek Zhongsha Gulei Ethylene adalah proyek utama untuk kapasitas dan kerja sama investasi Zhongsha, serta proyek investasi asing besar pada gelombang ketiga nasional. Tungku perengkahan bagian atas adalah 'pemimpin' pabrik etilen, mengadopsi konfigurasi '2 tungku gas + 8 tungku cair', dengan berat total melebihi 20.000 ton. Kapasitas pemrosesan dan skala konstruksinya merupakan yang terbesar di antara pabrik etilen yang sudah dibangun di negara ini, sehingga mencetak rekor baru dalam industri ini.
Rangkaian peralatan tungku perengkahan ini saat ini merupakan yang terbesar dalam skala dan paling banyak konfigurasinya di negara ini, memanfaatkan teknologi yang dipatenkan dari perusahaan Amerika Lummus. Efisiensi perengkahannya berada pada-tingkat terdepan di dunia.", kata Hou Jingkai, manajer perangkat proyek etilen China National Petroleum Corporation di China National Mechanical Engineering Corporation cabang Beijing. "Tungku perengkahan adalah 'inti' dari keseluruhan proses produksi, mengubah bahan mentah menjadi gas perengkahan yang kaya akan etilen dan propilena, yang berfungsi sebagai 'bahan mentah akhir' bagi pabrik kimia hilir untuk pemrosesan dan produksi lebih lanjut. Tingkat operasionalnya secara langsung menentukan sumber material dan manfaat ekonomi dari seluruh rantai industri pabrik kimia."
Perlu disebutkan bahwa, dibandingkan dengan kondisi konstruksi tungku perengkahan etilen besar yang umum di Tiongkok, tungku perengkahan ini selesai hanya dalam waktu 10 bulan sejak pemasangan modul pertama hingga penyelesaian seluruh struktur, jauh lebih cepat dari siklus konvensional 12-14 bulan di bidang yang sama di dalam negeri, meskipun ruangnya terbatas.
"Berdasarkan pengalaman kami yang luas dalam desain dan konstruksi tungku perengkahan, kami telah secara inovatif menyesuaikan teknologi konstruksi untuk tungku perengkahan generasi 2,5 - dengan mengintegrasikan teknologi dan peralatan utama yang dipatenkan sambil mengoptimalkannya dengan pengalaman dari proyek etilen dalam negeri yang besar." Menurut Hou Jingkai, selain menggunakan sistem manajemen konstruksi yang cerdas untuk mencapai ketertelusuran keselamatan dan kualitas di seluruh siklus hidup, kunci kesuksesan terbesar terletak pada kombinasi sempurna antara pengalaman desain yang sangat baik, rantai pasokan yang matang, dan teknik instalasi yang canggih, memastikan penyelesaian lebih cepat dari jadwal bahkan di bawah kendala lokasi.
Untuk memastikan bahwa peralatan utama ini dapat diselesaikan sesegera mungkin, pemilik proyek, EPC, konstruksi, dan tim pengawasan bekerja sama secara erat, secara akurat mengontrol pelaksanaan rencana harian, dan melakukan penyesuaian dan optimalisasi melalui pertemuan harian untuk melaksanakan setiap detail konstruksi. Menghadapi persyaratan ekstrim untuk urutan pengiriman dan penyelesaian sub-modul, tim proyek telah membentuk mekanisme hubungan dinamis dengan hampir 10 pemasok dalam dan luar negeri untuk memastikan pengiriman berbagai peralatan tepat waktu, dan setiap sub-modul mencapai penyelesaian 100% sebelum diangkat. Hal ini telah membentuk jalur produksi untuk prefabrikasi pabrik dan-perakitan di lokasi, sehingga mencapai integrasi yang lancar antara struktur modular dan pemasangan peralatan.
Perusahaan Konstruksi Keenam China National Petroleum Corporation, yang memiliki pengalaman dalam pembangunan lebih dari seratus tungku perengkahan, adalah kontraktor fasilitas tungku perengkahan dari Proyek Al-Jouf Ethylene.
“Lokasi biasa dapat ditangani oleh satu derek besar, namun lokasi konstruksi relatif kecil, dan jumlah pekerjaan besar dengan jadwal yang ketat. Oleh karena itu, kami mengoordinasikan pengoperasian menggunakan derek jalur ganda untuk mengoptimalkan area konstruksi yang sempit,” kata Ren Fang, manajer produksi proyek perusahaan. Instalasi raksasa ini terdiri dari 124 modul besar, dengan modul individu terberat yang berbobot hingga 146 ton. Keseluruhan proses-mulai dari perakitan modular ruang radiasi hingga modul konvektif dan perakitan cerobong asap-ibarat 'blok penyusun'. Setelah merakit modul-modul besar di tanah, modul-modul tersebut kemudian diangkat secara tepat ke tempatnya, sehingga sangat meningkatkan efisiensi konstruksi.
Pada hari upacara topping, upacara penghargaan yang memberikan penghargaan kepada para tukang las terampil dalam teknologi pengelasan pipa juga diadakan di lokasi. Sertifikat kehormatan diberikan kepada tukang las, teknisi, dan tim konstruksi luar biasa yang unggul dalam kualitas pengelasan, inovasi proses, dan peningkatan efisiensi, mendorong semua peserta untuk meningkatkan semangat keahlian, terus berupaya mencapai keunggulan, dan memastikan kemajuan-kualitas tinggi dari proyek tersebut.
Terobosan konstruksi tungku perengkahan etilen untuk proyek etilen Zhongsha Gurley tidak hanya mencerminkan kemajuan teknologi dan inovasi manajemen Tiongkok di bidang pembangunan fasilitas etilen besar tetapi juga memberikan pengalaman berharga untuk proyek serupa. Keberhasilan pengisian ulang tungku perengkahan ini akan menciptakan kondisi yang menguntungkan untuk-pemasangan jalur pipa proses berskala besar dan pemasangan peralatan tambahan lebih lanjut.
Sumber: China Chemical Park